數控銑刀對技術有什么要求？

    1.數控銑刀的非切削切削部分硬度應為40-45HRC，其切削部分硬度應為63-67HRC。在切削部分上不應該有脫碳層和硬度不夠之處。

    2.對于焊接的整體銑刀盤，焊接處不允許有氣孔和水透外，焊接后用做銑刀盤的毛坯應進行退火，并作斷裂與扭曲試驗，用做切削部分的鋼材應進行金相分析，以確定它和標準鋼的顯微組織是否相同。

    3.數控銑刀各部分的表面粗糙度、各部分的尺寸和公差應符合設計圖紙，或國家標準的要求

    4.數控銑刀的切削應鋒利，不應有裂紋、毛刺、崩壞和氧化色。

    5.數控銑刀的非切削刃應倒圓。

    6.配合孔錐度（2°24′）用涂色法檢驗，其著色面積應為孔表面的96%以上。

    7.銑刀盤的刀尖直徑、外切和內切的偏差不應超過±0.01mm。

    8.刀頂距W的偏差不應超過0.008mm。

    9.刀磨后切削刃應成直線，其直線性的偏差不應超過0.008mm。

    10.外切刀片和內切刀片的切削刃對銑刀盤中心線的徑向擺差不應超過0.008mm。

    11.刀片的鏟背表面應保證通過銑刀盤刀體中心線的任何一個剖面內，刀片的截形的后角應相同。

 

    數控銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。廣義的切削工具既包括刀具，還包括磨具;同時“數控刀具”除切削用的刀片外，還包括刀桿和刀柄等附件。

 

　　數控銑刀分類：

　　按材料(一)

　　按制造銑刀所用的材料可分為

　　1.高速鋼刀具;

　　2.硬質合金刀具;

　　3.金剛石刀具;

　　4.其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。

 

　　結構形式

　　(二)按銑刀結構形式不同可分為

　　1.整體式：將刀具和刀柄制成一體;

　　2.鑲嵌式：可分為焊接式和機夾式;

　　3.減振式當刀具的工作臂長與直徑之比較大時，為了減少刀具的振動，提高加工精度，多采用此類刀具;

　　4.內冷式：切削液通過刀體內部由噴孔噴射到刀具的切削刃部;

　　5.特殊型式：如復合刀具、可逆攻螺紋刀具等。

 

　  (三)按銑刀結構形式不同可分為

　　1.面銑刀(也叫端銑刀)：面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃為副切削刃。面銑刀多制成套式鑲齒結構和刀片機夾可轉位結構，刀齒材料為高速鋼或硬質合金，刀體為40Cr。鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等;

　　2.模具銑刀：模具銑刀由立銑刀發展而成，可分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀三種，其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄。它的 結構特點是球頭或端面上布滿切削刃，圓周刃與球頭刃圓弧連接，可以作徑向和軸向進給。銑刀工作部分用高速鋼或硬質合金制造;

　　3.鍵槽銑刀：用于銑削鍵槽。

       4.成形銑刀：切削刃與待加工面形狀一致。